超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（如裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。以下是對(duì)超聲波探傷儀的詳細(xì)介紹：

一、應(yīng)用領(lǐng)域

超聲波探傷儀既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，包括鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力以及高校等行業(yè)。

二、工作原理

超聲波探傷儀的工作原理主要基于超聲波在介質(zhì)中的傳播特性。當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形。檢測(cè)人員根據(jù)這些脈沖波形的形狀、位置、幅度等信息，可以判斷出被測(cè)物體內(nèi)部是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小等信息。

三、主要特點(diǎn)

1.檢測(cè)速度快：一般都可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算、記錄，有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度，因此檢測(cè)速度快、效率高。

2.檢測(cè)精度高：對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別，其檢測(cè)精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測(cè)結(jié)果。

3.記錄和檔案檢測(cè)：可以提供檢測(cè)記錄直至缺陷圖像。

4.可靠性高、穩(wěn)定性好：數(shù)字式超聲波探傷儀可全面、客觀地采集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理，對(duì)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。

四、主要功能

1.自動(dòng)校準(zhǔn)：自動(dòng)測(cè)試探頭的“零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”。

2.自動(dòng)顯示缺陷回波位置，如深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值等。

3.自由切換標(biāo)尺。

4.自動(dòng)錄制探傷過(guò)程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放。

5.自動(dòng)增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能。

6.探傷參數(shù)可自動(dòng)測(cè)試或預(yù)置。

7.數(shù)字抑制，不影響增益和線性。

8.多個(gè)獨(dú)立探傷通道，可自由輸入并存儲(chǔ)任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊。

9.可自由存儲(chǔ)、回放波形及數(shù)據(jù)。

10.DAC、AVG曲線自動(dòng)生成并可以分段制作，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償。

五、優(yōu)缺點(diǎn)

超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)包括：比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度，周期短，成本低，靈活方便，效率高，對(duì)人體無(wú)害等。然而，它也存在一些缺點(diǎn)，如對(duì)工作表面要求平滑，需要富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類，對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性，且更適合厚度較大的零件檢驗(yàn)。

綜上所述，超聲波探傷儀是一種高效、準(zhǔn)確、無(wú)損的檢測(cè)工具，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。